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CDM120-2機(jī)械密封-泰安機(jī)械密封-天固密封 ：

在機(jī)泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意。在運(yùn)行600個小時左右就要對填料進(jìn)行更換。其他形式的密封浮環(huán)密封屬于流阻型非接觸式動密封，是依靠密封間隙內(nèi)的流體阻力效應(yīng)而達(dá)到阻漏目的。由于存在間隙，避免了固體摩擦，適用于高速情況，即可封堵液體，也可封堵氣體。須配置比較復(fù)雜的密封輔助系統(tǒng)。

安裝與停運(yùn)

（1）啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，CDM85-6機(jī)械密封，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。

（2）對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。

（3）熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，泰安機(jī)械密封，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

機(jī)械密封件與填料密封對比：與填料密封相比，機(jī)械密封件具有密封性能可靠、泄漏量小、壽命長等優(yōu)點(diǎn)?？捎糜诟鞣N不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。機(jī)械密封件適用于輸送石油及化工介質(zhì)。但是機(jī)械密封件價(jià)格貴，加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。填料密封結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格便宜、維修方便，但泄漏量大、功率損失大。因此，填料密封用于輸送一般介質(zhì)，如水；不適用于石油及化工介質(zhì)，特別是不能用在貴重、和有毒介質(zhì)中。

機(jī)械密封件按泄漏的時間分為哪幾種？

1、經(jīng)常性泄漏：從安裝運(yùn)行或使用開始就發(fā)生的一種泄漏；

2、間歇性泄漏：運(yùn)轉(zhuǎn)或使用一段時間后才發(fā)生的泄漏，時漏時停；

3、突發(fā)性泄漏：突然產(chǎn)生的泄漏。

五、機(jī)械密封件按泄漏部位分為哪幾種？

1、靜密封泄漏：密封副間的泄漏，如法蘭、卷口等結(jié)合面的泄漏；

2、動密封泄漏：密封副間的泄漏，如軸座間、填料間、動環(huán)與靜環(huán)間等動密封的泄漏；

3、關(guān)閉件泄漏：關(guān)閉件(閘板、閥、柱塞等)與關(guān)閉座間的一種泄漏；

4、本體泄漏：殼體、管壁、閥體、船體、壩身等材料自身產(chǎn)生的一種泄漏；

機(jī)械密封件摩擦副材料碳化硅。碳化硅陶瓷是近年發(fā)展的新材料。它具有很低的摩擦因數(shù)，CDM120-2機(jī)械密封，很高的硬度，良好的耐磨性。它具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐熱性和抗熱振性。碳化硅有熱壓碳化硅、常壓燒結(jié)碳化硅和反應(yīng)燒結(jié)碳化硅。硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金主要是碳化鎢WC，分別有鈷基碳化鎢WC-Co、鎳基碳化鎢WC-Ni和鈷-鎳基碳化鎢WC-Co-Ni。碳化鎢的特點(diǎn)：硬度高，耐磨性好；機(jī)械強(qiáng)度高，抗彎性好；導(dǎo)熱率較高而膨脹系數(shù)較小，密封面摩擦熱容易導(dǎo)出；無鈷硬質(zhì)合金耐腐蝕性較好。

除雜防垢指通過密封系統(tǒng)對機(jī)械密封工作環(huán)境的清潔程度進(jìn)行控制的功能。采用帶有過濾器的自身介質(zhì)沖洗的方式能達(dá)到這一目的。防止污染指通過密封系統(tǒng)對所密封的危險(xiǎn)介質(zhì)微量的正常泄漏造成的壞境污染的控制。采用沖洗流體外沖洗的方式能達(dá)到這一目的。

填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充物的選擇性腐蝕、溶出或變質(zhì)po壞。例如在中，玻璃纖維分子熱腐蝕，所以填充何物應(yīng)視具體情況而定。3.輔助密封圈及其接觸部位的腐蝕(1)輔助密封圈的腐蝕橡膠種類不同，其耐蝕性亦不同。由于橡膠的腐蝕、老化，其失效的橡膠遭腐蝕后表面變粗糙且失去彈性，容易斷裂。橡膠耐油性因品種而異，不耐油的橡膠易脹大、摩擦力增大，浮動性不好，使密封失效。橡膠與F4耐溫性差，硅橡膠耐溫性zui好，可在200℃使用。(2)與輔助密封圈接觸部位的腐蝕機(jī)械密封動環(huán)、軸套、靜環(huán)、靜環(huán)座，與橡膠或F4輔助密封圈接觸處沒有大的相對運(yùn)動，該處液相對靜止易形成死角，給與之接觸的金屬軸套、動環(huán)、靜環(huán)座及密封體等造成了特種腐蝕，主要有縫隙腐蝕、摩振腐蝕、接觸腐蝕，三種腐蝕同時存在，交替進(jìn)行，所以腐蝕面較寬、較深。觀察其表面深度在1-1.5倍密封圈直徑，蝕度不小于0.01mm時，密封泄漏就嚴(yán)重了。